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2万风量催化燃烧设备根据含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。

2万风量催化燃烧设备使用范围:

1.可用于溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合)。

2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的净化。

3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生。

在净化的诸多设备中应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗。如,净化行业代表性单位--CHO-91净化塔采用五重吸附过滤净化系统,净化设计周密、层层净化过滤效果较好。

催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果很好。用催化燃烧法处理废气的净化率一般都高,后面产物为CO2和H2O ,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。

2万风量催化燃烧设备的性能特点:

(1)能耗低:催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;

(2)采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;

(3)安然:设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;

(4)占地面积小,净化,催化净化装置净化。

(5)余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;

2万风量催化燃烧设备主要适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气,可处理溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。工作原理:先废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物。然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附系统采用在线脱附,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

2万风量催化燃烧设备的吸附原理:当流体与多孔固体接触时,流体中某一组分或多个组分在固体表面处产生积蓄,此现象称为吸附。吸附属于一种传质过程,物质内部的分子和周围分子有互相吸引的引力,但物质表面的分子,其中相对物质外部的作用力没有充分发挥,所以液体或固体物质的表面可以吸附其他的液体或气体,尤其是表面面积很大的情况下,这种吸附力能产生很大的作用,所以工业上经常利用大面积的物质进行吸附,如活性炭、碳纤维、沸石等。

2万风量催化燃烧设备应注意以下事项:

一、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘;

二、设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;

三、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;

四、设备所需电源为:三相交流380V频率

2万风量催化燃烧设备的本身特点:

一、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

二、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度耗能仅为风机功率。

三、安然:设备配有阻火系统、泄压系统、超温报警系统及自控系统。

四、阻力小,净化:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

五、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无其他要求。



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