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脉冲布袋除尘器设备的风道布置是怎样的?

时间:2021-02-07 18:33:08 作者:锦晟源 文章来源:本站 点击:146次

脉冲布袋除尘器设备就像一个环卫工人,能很好的过滤负荷大。由于有清灰的功能,即使除尘器在较不错的过滤风速下运行,其阻力也不会超限。它大的优点就是能够达到各种矿山设备在恶劣环境下还能够平稳的运行。脉冲布袋除尘器设备的管道设计一般与布袋除尘器风量和风速选择有重要的关系,一台除尘器整体系统的运行正常与否都和管道是否正确安排分不开,布袋除尘器管道断面形状一般分为圆形和矩形两种,圆形管道直径小时比较容易制作,便于保温,但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂,故对钣金工有的技术要求。当管径小、管内流速较不错时,大都采用圆形管道,但在输送高温烟气或安装位置受影响时,矩形管道也被普遍采用。

下面,简单介绍一下脉冲布袋除尘器设备的风道布置:

一、脉冲布袋除尘器设备进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

二、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

三、脉冲布袋除尘器设备由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

四、脉冲布袋除尘器设备采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。

五、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

脉冲布袋除尘器设备替换除尘滤袋时,要检查分析其破损原因,影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架连接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或替换好的的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝连接而成的。常用的连接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔来连接。

脉冲布袋除尘器设备管道布置要力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不得小于50°,使管道内的积尘能自然滑下;管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘;分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。布袋除尘器管道常用的材料是钢板,对于不同的系统,因其输送的气体性质不同,并考虑到适用不错度的要求,选用不同厚度的钢板制作。管道的抗磨性处理方案:淬火抗磨钢材;不怕热抗磨合金钢;碳化硅抗磨材料;陶瓷复合钢抗磨材料。另外布袋除尘器管道应设置一些零部件,以达到系统技术性能的检测、相关参数的调整和运行的要求(包括检测孔、检查孔、清扫孔和装置等)。

脉冲布袋除尘器设备是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率还不错、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命不错、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。脉冲布袋除尘器设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

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