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催化燃烧一体机的工艺流程是怎样的呢?

时间:2020-11-02 11:01:46 作者:锦晟源 文章来源:本站 点击:133次

催化燃烧整体机很好地解决了这个问题。催化燃烧整体机可直接用于100 mg/m3~10000 mg/m3废气的净化,也可用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,代替催化燃烧和加热器部件。该处理工艺特别适用于热采要求高的场合,也适用于同一生产线。由于产品的不同,废气的组成经常会发生变化,废气的浓度也会有很大的波动。该装置的设计原理和材料性能稳定,结构简单,节能、省力,无二次污染。该设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式,充填方便,更换方便。

催化燃烧整体机的工艺流程是什么?

(1)预处理:废气中可能含有少量粉尘,因此应在吸附净化的前端安装纤维过滤器或干湿复合过滤器,以拦截和净化废气粉尘。

(2)解吸-催化燃烧:达到饱和状态的吸附床应停止吸附并转移到解吸循环。启动解吸风扇,打开相应的阀门和远红外加热器,在催化燃烧床中预热催化剂,产生相应的热风。当催化床温度达到设定值时,将热风送至吸附床,吸附物料床热解吸收高浓度气体,并将解吸风机引入催化燃烧床。当废气浓度高、反应温度高时,辅助冷却风扇自动开启,RTO废气处理装置在催化燃烧床上稳定运行。

(3)吸附阶段:除尘除杂后,通过合理的气流分布,均匀地通过固定吸附床中吸附材料的层流段。在相应的停留时间内,由于吸附材料表面与废气分子的相互作用,产生物理吸附,废气中的组分被吸附在活性炭的表面积上,从而使废气净化。净化装置设有两个以上的吸附床,即废气通过其他几个装置,一个处于解吸循环或处于待机状态,吸附过程是连续的,不影响实际生产。

催化燃烧机广泛应用于石油,化工,橡胶,涂料,印刷等行业的挥发性废气净化处理,苯,醇,醚等废气均可净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整,附属设备配套,净化率高,自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能净化车间环境,污染,劳动条件,工人健康,并能解决二次污染。适用于低浓度(50~1000ppm),经济价值小,不宜采用吸附法回收废气,特别是大风量处理,可获得满意的经济效益和社会效益。操作方便,催化燃烧设备实现自动控制,稳定性好。催化燃烧设备启动时,仅需15~30分钟即可达到启动温度,能耗低。催化燃烧设备采用浸渍钯,铂的蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。催化燃烧设备的余热可以返回烘箱,降低原烘箱内的电耗,也可以作为其他热源。催化燃烧设备使用寿命长,催化剂一般更换两年,载体可循环使用。"。


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